通過式拋丸機清理強化是一個冷處理過程，即通過電動機帶動拋丸器運轉將無數個小圓形稱為鋼丸的介質連續擊打零件表面。每顆鋼丸撞擊金屬零件上，宛如一個微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層必定會產生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復到原來形狀，從而產生一個高度壓縮力作用下的半球，無數凹陷重疊形成均勻的殘余壓應力層，進一步的提升了工件的表明硬度和抗疲憊強度，得以顯著的延長工件的使用壽命。

　　新燒鑄出來的鑄件表面并不整潔，會殘留一部分毛刺和粘土砂，需要后期去做打砂、防銹等處理。部分次品表面還有氣孔，這對產品的使用留下了安全隱患，所以需要對鑄件進行表面探傷處理，拋丸機就是可以很好的滿足以上的需求。

　　那么拋丸機進行表面無損探傷是利用什么原理呢?將鑄件以吊掛、履帶或者輥道的方式運輸至拋丸機室體，并使工件在室體里不斷的旋轉和滾動。拋丸機清理室四周安裝有布局合理的拋丸器，拋丸器可以將金屬彈丸加速拋射。通過密集的金屬彈丸打擊，可有效清砂并打磨，同時可對有殘次的鑄件進行篩選，氣孔會提前暴露，避免后期造成安全隱患。以上就是利用拋丸機進行表面無損探傷的原理?！?/p>

　　許多鋼材、零件由于在放置過程中，不斷的與潮濕的空氣接觸，產生了一系列的化學反應，日積月累在其表面形成了一層氧化皮和銹斑，對其使用的美觀性和深加工處理產生了負面的影響，此時利用拋丸機進行拋丸除銹處理就尤為重要。

　　拋丸機工件時，由輸送系統將需要處理的工件運送至拋丸機的清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼丸(彈丸)加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表面，對工件表面不間斷、全方位的進行沖擊和刮削，以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物，使工件達到除銹、防銹的目的。

　　通過式拋丸機可增加工件的強度：工件的強度是決定工件質量的重要因素，所以說如果一個工件的強度不夠的話，這個工件的質量自然也是不好的，不合格的。通過式拋丸機不僅僅可以對工件的表面進行清理，而且可以通過對工件的結構進行一定的改造，讓工件的強度得到很大的提升，讓工件的各方面得到強化，這也是通過式拋丸機很重要的一個作用，能夠很好的吸引到大批的消費者，也是通過式拋丸機能夠得到廣泛使用的原因之一。

　　用于清理表面：一般來說，通過式拋丸機主要是用于一些鑄鋼、鑄鐵件的表面清理，因為很多鑄鋼件和鑄鐵件在剛完成的時候，表面會有很多氧化皮和粘砂，如果不進行拋丸處理的話，這樣的物件是不符合標準的，是不可以進入市場的，所以說對它們進行拋丸處理是很重要的，這時候通過式拋丸機就可以發揮它的作用，將鑄鋼件和鑄鐵件表面的粘砂和氧化皮清理干凈。

　　通過式拋丸機應該安放在避免雨淋、干燥的車間里。以防電氣元件損壞、彈丸生銹板結。用戶所配備的除塵系統如無特殊要求可以放置在露天里，如果用戶準備將通過式拋丸機放在車間外面，通過式拋丸機應專門為設備制作簡易車間，將通過式拋丸機有效地保護起來;同時，還應考慮設備的維修方便、運送工件方便、機周圍環境對周圍環境的影響等因素，以便此設備能更好地為用戶服務。

　　通過式拋丸機想要達到環保要求，具體來講的話，通過式拋丸機是要過濾材料質量好且不會造成環境污染以及除塵系統能正常和穩定運行。此外，除塵器應與通過式拋丸機相匹配，這樣才能很好將粉塵等回收，進而，通過式拋丸機達到環保這一目的和要求。